3月27日从我国海油天津分公司得悉,渤中29-6油田第七批钻完井作业高效完结,完成钻完井作业速度全体提速18.9%,至此该油田已投产26口井,累积奉献原油超43万立方米,为竭尽全力推进渤海油田高水平开展完成新跨过,当好我国海油保证国家能源安全“压舱石”“顶梁柱”筑牢坚实基础。
据了解,渤中29-6油田地质油藏条件杂乱,是我国海油在渤海南部探获的大中型杂乱断块油气田,具有断块发育、井距离较小、浅层大位移井占比大等特色。自上一年4月份投产以来,公司工程技能作业中心钻完井团队一直环绕“工程钻完井再提速、开发再提效、油气工业提质晋级”方针,继续推进油田“钻”出上产加速度。
为到达经济高效开发的意图,项目团队从始至终坚持以产能最大化为方针导向,活跃饯别“少井高产”理念,针对性拟定一井一策计划,破解浅层大位移井高效钻完井各项难题,优化钻完井工艺,在A31M井成功施行了裸眼水平分支井全井壁支撑完井技能,经过在分支井眼下入裸眼空心斜向器、裸眼封隔器锚定体系,完成分支及主井眼的全井壁支撑,既满意开发需求,又将单井产能进步至惯例井的1.4~1.7倍,并有用延伸油井寿数。
项目开发过程中,项目团队活跃开展钻完井全过程储保晋级,对钻开液封堵性来优化晋级,优化完井液体系,选用高效洗井技能立异选用采油树3D打印模型合作出产流程提早配管,完成完井完毕即投产,打通油气活动“高速公路”,为油田增产上产供给有力支撑。
作为渤海油田上产4000万吨的“压舱石”工程之一,渤中29-6开发项目承继了“勇于打破,科学务实,寻求杰出”的新优快精力,运用我国海油首个环网全自动化模块钻机,初次完成铁钻工、排管机、猫道机、五缸单效果泥浆泵等高端设备会集模块化装置。在顶驱操作体系、加料体系、辅佐体系等方面完成了智能化操作。项目团队从设备精细化办理下手,严把设备“办理,运用,保养,修理”四个环节,经过树立问题整改推进机制,运用设备问题台账,剖析零件惯例运用的寿数,施行报警机制,提早替换,树立物资需求办理和易损件储藏机制,继续推进渤中29-6WHPA渠道设备办理从标准化向精细化晋级。
一起,作为渤海油田首个运用“天眼体系”的试点项目,渤中29-6开发项目以新一代信息技能赋能现场作业安全,聚集现场作业不安全行为、配备不安全状况等安全要害危险,以安全出产危险预警与管控为施行中心,立异构建贯穿现场、分公司、集团公司的多层级剖析概念监测预警体系,为渤中29-6油田的高水平质量的开展供给刚强保证。
“下一步,咱们将接着来进行挖潜攻坚,深化实践“少井高产”理念,一起推进自动化模块钻机和天眼体系的继续改善,为渤海油田增储上产做出新奉献。”我国海油天津分公司工程技能作业中心总经理刘宝生说。