具有叶轮对称安置的转子部件,使正、反两组叶轮在作业中发生的轴向推力根本得到彼此抵消,然后不需要小空隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出毛病的平衡盘设备来坚持轴向力的平衡,突破了多级泵的传统结构。
选用先进的水利模型,自主研制的高效节能的产品;因为泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状况,不会像一般多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而呈现功率清楚明了地下降;且没有了平衡水的走漏,减少了容积丢失,在全体上进步了泵的作业功率,比一般多级泵功率均匀高2%-3%
自相平衡的轴向力载荷使泵的磨损和体系搅扰降到最小。极小部分剩余轴向力由推力轴承接受,这样使泵轴一向处于受拉状况、轴的受力状况均匀,且应力峰值较原型结构大幅度的下降,来提升了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子作业的平稳性和牢靠性明显进步。
通过对称叶轮和导叶的最佳装备,以及合理的合作空隙和较宽的轴向节省规划,使泵在长期作业后依然能坚持其高度的稳定性和极高的作业功率。
优化的水利模型及结构规划、特别的首级叶轮双吸结构,加上精细的铸造、牢靠的耐磨原料,使泵具有十分杰出的抗气蚀功能,整机作业平稳、噪音低,用户无需别的装备前置泵或进步进水箱的高度。
泵启、停时转子部件没有轴向窜动,作业时没有轴向脉动,克服了一向困扰多级泵的机封牢靠性差这一难题。
快速的安装和拆开规划,答应水泵在不拆开泵体和进、出口管路的情况下替换密封、轴承,泵内没有了平衡盘等易损部件,节省了大修和查看时刻。
选用精细铸造,减少了易损部件及修理拆装次数,延长了产品寿数,并最大极限地避免了因为拆装过多引起的一-系列问题,下降了保护本钱。
先进的组合模块化的规划,通过很多运用、长期作业检测的部分组件,零部件具有高度的可互换性。取消了小空隙平衡盘设备,比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。
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