磁力泵的工作原理和构成

  又叫做无泄漏磁力驱动泵，第一台推向市场的磁力泵是英国HMD公司在20世纪40年代开发的，它有效地用于化工厂，特别是有毒有害的流体介质中，应用场景范围较广，现已发展到从低功率、低温、低压的场合到350kW、450~C及25MPa的较高水平

  磁力驱动泵的工作原理最简单，如图2-31所示，磁体被排列安装在一个静止的密封套或隔离套的两侧，两磁体与装在泵轴上的叶轮连在一起，整个旋转组件用轴承支承，轴承靠流体润滑并用轴承座定位。用介质润片隔离套

  外磁环被固定在电机上。驱动内磁体组件的动力来自于电机驱动外磁环并透过隔离套传送的强磁体之间的吸引力。

  简单地说，磁力泵是用一个强大的磁力联轴器来驱动叶轮，磁力联轴器使叶轮在不与电机非间接接触的情况下被带动，浸没于工艺液体之中的泵轴和转子被密封在一无磁性的隔离套之间，磁动能通过隔离套传送给泵轴。

  2)叶轮和轴。叶轮和轴组成了磁力泵的转子组，和离心泵叶轮的作用相同，流体在叶轮流道中流动，在离心力的作用下，把动能转换为速度能，完成提升流体的作用。

  3)内磁环。内磁环是由装在转于中的磁体形成的，其作用是直接产生磁引力使叶轮旋转。

  4)外磁环：外磁环装在密封隔离套外部，外磁环产生磁力后可使磁环同步转动，带动泵转子组工作。

  对于磁性体驱动泵转子组目前有两种类型：一类是在转子中装有大功率的稀土磁体，内外磁环转动速度相同，属同步磁力驱动泵，性能较好，但使用温度不能大于260~C。另，类是采用扭矩环驱动联轴器，扭矩环受外磁环吸引而以略低的速度转动，属扭矩环泵，输送流体的温度高达450~C而不需要冷却。

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