“油浆泵实现国产化替代后,运行电流降低了30%,节能降耗效果非常明显。”6月18日,锦州石化公司石油炼制高级专家、一催化装置油浆泵国产化改造项目负责人蒋强向记者介绍。大力推进设备国产化替代是锦州石化打造提质增效“增值版”的举措之一。油浆泵国产化使设备采购费用下降50%以上,年节约电费70余万元。
锦州石化坚持“一切成本皆可降”理念,把过紧日子要求与提质增效、竞争力提升等工作紧密结合,多举措深挖降本潜力。2023年6月,锦州石化对国产化油浆泵改造项目正式立项。前期,公司组织有关人员调整了同类装置国产油浆泵的设计参数,并进行了配管可行性分析,确定国产泵符合生产规格要求。今年4月,项目经过土建基础施工、设施安装、工艺配管、电仪施工及调试、单机试运等一系列环节,具备试车条件。项目组立即组织并高效完成“三查四定”、水压试验、联锁校验、变频器测试、试泵方案拟定及审批等工作。5月底,有关人员严格按照既定方案做相关操作,逐步调整各参数,详细记录并排除出现的问题,顺利完成试车工作。6月12日,国产化油浆泵正式投用,电流、流量及振动等各项性能参数均满足工况要求,且运行稳定、性能优越。
当前,我国石化行业面临替代能源发展迅速、国内炼油能力过剩、环保和安全标准日益严格、碳减排等多重挑战。炼油与石化领域未来的发展,一要提升质量和环保水平,质量和环保的合规性,永远是企业生存的依据;二是适当要调整产品结构;三是要从源头低碳、过程降碳、末端治理来实现节能降碳,来提升竞争力。为构建未来炼厂绿色、低碳、循环新发展格局,推动绿色低碳高质量可持续发展,顺应石油用途从燃料向原料转变的趋势,中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会、中国石油学会碳中和专业委员会、国家能源石油炼制技术研发中心定于2024年8月19~21日在浙江宁波联合举办“2024年(第六届)炼油和石化产业可持续发展大会”。
大会将“聚焦‘宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳、宜材则材’和多资源互补利用,奠定减碳新格局”这一主题,重点围绕重劣质原油深加工技术、炼化下游高端新材料、炼化与新能源融合、炼化企业节能提效低碳环保、碳捕集、利用与封存、废塑料资源化回收利用等方面的新思路、新方向、新技术,邀请炼油与石化及相关领域的院士、专家、学者同献良策,交流创新成果,旨在为业界搭建一个广泛、有效的合作交流平台,以期能够从多个角度对行业技术发展进行全方位深度分析交流,推动业界的交流、合作与创新,促进产业繁荣与发展。
诚邀各炼油与石化生产企业、科研院所、工程设计、技术服务、炼油化工“五剂”、新能源、新材料、氢能、炼化关键装备制造企业热情参加。现就会议有关事项通知如下:
聚焦‘宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳、宜材则材’和多资源互补利用,奠定减碳新格局。
19.绿电、绿氧、绿氢对炼化一体化的线.双碳背景下炼铝行业对碳材料(阳极、负极)的新要求;
21.炼化企业相关大型机组、裂解炉、反应器、换热器、控制管理系统(DCS)、仪器仪表等重大装备国产化创新与应用。
分论坛一:2024年(第六届)炼化企业重劣质原油深加工和低碳高值利用技术论坛;
中国石油、中国石化、中国海油、中化、国家管网、陕西延长、国家能源集团等下属公司相关职能部门、所属企业、工程公司以及科研单位,地方炼化、煤化工、化工企业、高等院校、科技公司、国外大公司;供应厂商、技术服务等企业。